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信息來源qdjycs.com | 發(fā)布時間2021年02月01日
壓鑄鋁件及壓鑄模具加工起皮是砂型鑄件中常見的缺陷,出現(xiàn)起皮現(xiàn)象首先要觀察影響起皮的原因,其次查看起皮的面積大小、位置等,根據(jù)起皮產(chǎn)生原因?qū)ふ医鉀Q辦法。鋁壓鑄件產(chǎn)生起皮會影響使用效果,所以,為了防治鋁壓鑄件出現(xiàn)起皮情況,我們應(yīng)該采取相應(yīng)的一些措施。
砂型中澆入金屬后,鑄型表面產(chǎn)生很薄的干燥層,緊接干燥層產(chǎn)生高水層,其熱濕拉強(qiáng)度遠(yuǎn)比濕砂型本體低。鑄型表層受熱膨脹,強(qiáng)度低的高水層中產(chǎn)生應(yīng)力集中而出現(xiàn)裂紋,由鼠尾進(jìn)一步發(fā)展成為夾砂結(jié)疤。因?yàn)殍T型的高水層強(qiáng)度較低,以及由于鑄型表面干燥層膨脹而與鑄型本體分離開來,能自由的滑動,從而得出結(jié)論:就夾砂結(jié)而言,其容易產(chǎn)生的條件是澆注時間過長,鑄件壁厚和外形平坦處。
澆注系統(tǒng)的設(shè)計需要遵循以下幾條基本準(zhǔn)則:
1.如果電動車配件鑄件有多個厚薄不同的截面,需要考慮采用多個澆注系統(tǒng)的設(shè)計,這種設(shè)計同樣適用于澆注大型鑄件,以縮短充型時間和避免澆道處型砂過熱。
2.應(yīng)當(dāng)避免將內(nèi)澆口放置在砂芯或者型壁的正對面,這種設(shè)計會引起金屬液的飛濺和氣孔。
3.澆口杯與直澆道的直徑比應(yīng)使整個澆注系統(tǒng)在充型過程中處于充滿狀態(tài)。
4.澆注系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)在保證金屬液流速 小的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)流量的 大化,這將有利于避免金屬液的紊態(tài)流動以及減少氣體的卷入。
5.澆注系統(tǒng)的設(shè)計需要確保鑄件的順序凝固。
6.對于澆注系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)盡量避免流動方向及截面的劇烈突變。